?

В современных промышленных системах охлаждения и больших холодильниках HVAC традиционные масляные холодильные компрессоры сталкиваются с неизбежным термодинамическим узким горлом:загрязнение масла внутри теплообменниковМедные трубки, покрытые масляной пленкой, действуют как теплоизоляция, снижая эффективность теплопередачи испарителя.

Бесмасляная центробежная платформа Danfoss Turbocor полностью решает эту проблему, заменяя механические контактные подшипники технологией активной магнитной левитации и привода с переменной частотой (VFD)..

Активная магнитная левитация: реализация безфрикционной подвески роторного вала

Ядром компрессора Turbocor является система активного магнитного подшипника (AMB).кованый вал из алюминиевого сплава плавает в магнитном поле, создаваемом радиальными и осевыми электромагнитами.

Ощущение положения в реальном времени

Позиционные датчики отслеживают положение вала на частоте отбора проб 10 000 Гц. Любое отклонение орбиты, не превышающее 1 мкм, запускает немедленную корректировку тока в электромагнитных катушках.

Никакого механического контакта

Во время работы вал левит в непрерывном динамическом пространстве.содержание уровня звука ниже 70 дБА при измерении на расстоянии 1 метра.

Двигатели переменной частоты и эффективность частичной нагрузки

Центробежное сжатие следует законам сродства, что означает, что потребление энергии уменьшается кубически по мере снижения скорости вала.

С встроенным бортовым инвертором компрессор постоянно регулирует скорость двигателя от 18 000 до 48 000 оборотов в минуту, чтобы соответствовать охлаждающей нагрузке в режиме реального времени.При условии частичной нагрузки в холодильных хранилищах или приложениях комфортного охлаждения, уменьшение скорости вала снижает головку разряда без использования энергоемкого сжатия впускного гидропласта (IGV).0 при испытаниях в соответствии со стандартами AHRI 550/590.

Улучшение теплопередачи и упрощение технического обслуживания компрессоров

Удаление масла из хладагента дает значительные термодинамические преимущества.концентрация масла всего 1% может снизить коэффициент теплопередачи до 15%.

Исключение масляных насосов, масляных сепараторов, обогревателей и фильтрующих элементов упрощает рутинное обслуживание компрессоров:

• Отсутствие сборов за масло: устраняет расходы, связанные с загрязнением и утилизацией синтетических смазочных материалов.
• Постоянная пиковая эффективность: поверхностная проводимость теплообменника сохраняется на уровне 100% от проектной спецификации на протяжении всего срока службы оборудования.
• Мягкое начало: VFD получает стартовый ток менее 2 ампер, предотвращая снижение напряжения в электросети объекта.

Готовы к переходу на технологию центробежной системы без масла?

Планируете модернизацию высокоэффективного холодильника или рассчитываете срок окупаемости для более высокой IPLV?схемы электрической проводки или CAD-модели оболочек.